纤维加强材料的材料特点，导致其常常操作的根底成型工艺有以下几种：手糊成型工艺、拉挤成型工艺、围绕纠缠成型工艺、模压成型工艺。

　　手糊成型

　　1.手糊成型法事理

　　手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早操作和操作最广泛的一种成型编制。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂同化液为基体，以玻璃纤维及其织物为加强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放连系，使二者粘接在一路，制作玻璃钢制品的一种工艺编制。基体树脂凡是采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，加强材料凡是采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备操作较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和外形的限制。

　　2.成型工艺流程

　　手糊成型工艺的流程是：先在清算好或经过概况措置的模具成型面上涂抹脱模剂，待充实干燥好后，将加有固化剂(激起剂)、增进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等加强材料，并正视渗透树脂、消弭气泡。几次再三上述铺层独霸，直达到到设计厚度，然掉队行固化脱模。

　　3.成型设备

　　手糊成型工艺所用的设备较少，建造模子的设备有木匠车床、木匠刨床、木匠圆锯;脱模个别会用到空气缩短机、吊装设备等。

　　模压成型

　　1.模压成型法事理

　　热固性模压成型是将必定量的模压料插手预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品的编制。其根底过程是：将必定量经必定预措置的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在必定的压力和温度下使模压料慢慢固化，而后将制品从模具内取出，再进行需要的赞助加工即得产物。

　　2.成型工艺流程

　　模压成型工艺重要分为压抑前的筹备和压抑两个阶段。